ماشینکاری الکتروشیمیایی
ماشینکاری الکتروشیمیایی (به انگلیسی: Electrochemical machining) به صورت مخفف (ECM) که گاهی اوقات با نام برشکاری کاتدی نیز از آن یاد میشود یکی از روشهای اخیر ماشین کاری، با توانایی بالا برای استفاده میباشد.

ماشینکاری الکتروشیمیایی (به انگلیسی: Electrochemical machining) به صورت مخفف (ECM) که گاهی اوقات با نام برشکاری کاتدی نیز از آن یاد میشود یکی از روشهای اخیر ماشین کاری، با توانایی بالا برای استفاده میباشد.
۱- ورق روغنی St12 (ورق روغنی معمولی) یکی از انواع ورق روغنی، ورق st12 است که به آن «ورق نورد سرد با کشش معمولی» نیز گفته میشود.این ورق روغنی از فولاد کم کربن St12 ساخته میشود. با این حال، نسبت به سایر ورق های روغنی که در ادامه ...
دستگاه سنگ زنی یک ماشین صنعتی است با یک چرخ دوار. روی این چرخ با مواد برنده یا ساینده پوشانده شده. حرکت این چرخ با سرعت بالا، فلزات و دیگر مواد را میتراشد و برش میدهد.
جالب است بدانید تا کنون بیش از 3500 گرید مختلف فولاد ساخته شده است. هر چند تمام این گریدها از نظر صنعتی کاربرد ندارد اما برخی از آن ها به دلیل ویژگی های فیزیکی و شیمیایی و همچنین هزینه تولید کمتر ...
دستگاه سنگ زنی ( Grinding machine ) ابزاری برای به وجود آوردن سطحی بسیار صاف و یا برداشتن مقداری از یک قطعه میباشد.
فولاد پرکربن عملکرد جوشکاری ضعیفی دارد. چکشها، میلهها و … از فولاد با کربن ۰.۷۵٪ ساخته شدهاند. ابزارهای برش مانند متهها و شیرها را با فولاد با محتوای کربن ٪۰.۹۰ تا ۱.۰۰٪ میسازند.
بلبرینگ و رولبرینگ را می توان در طیف وسیعی از کاربردها، از فناوری پزشکی و بسته بندی تا الکترونیک و فناوری اداری استفاده کرد. از آنجایی که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. با جنس های مختلفی هم با توجه به ویژگی ...
دستگاه سنگ زنی، یک ابزار مکانیکی است که برای حذف مواد از سطوح مختلف، از جمله فلزات و سایر مواد سخت، با استفاده از دیسکها یا چرخهای ساینده استفاده میشود.
تا اینجا گفتیم انواع سنگ زنی چیست و ماشین های سنگ زنی در صنعت کدامند. در ادامه نیز درباره کاربرد های سنگ زنی و طرز کار دستگاه سنگ زنی و cnc صحبت می کنیم.
اندازه مواد سنگ زنی: قطر: 10 تا 400 میلیمتر; انواع مواد سنگ زنی: فولاد آلیاژی، آلومینیوم، فولاد کربنی، مس، فولاد قابل برش آزاد، فولاد ضد زنگ و غیره.
همانطور که اشاره شد، به دلیل وزن کم الیاف کربن، جایگزین کردن قطعات ساخته شده از فولاد یا آلومینیوم با قطعات فیبر کربنی نقش بسزایی در کاهش وزن کلی خودرو دارد. 2)کاهش مصرف سوخت و حفظ محیط زیست
این گروه از فولاد برای تراشکاری بسیار مناسب بوده و معمولاً در ساخت پیچ و مهره استفاده میشود. فولاد ماشینکاری حاوی حداکثر 0.35 درصد گوگرد و 0.35 درصد سرب است.
بعد از یادگیری دیسک های ترمز از چه ساخته شده اند ، می توانید ببینید که روتورهای ترمز اجزای ضروری سیستم ترمز خودرو هستند. آنها معمولاً از موادی مانند چدن، کامپوزیت های کربن-سرامیک یا فولاد ضد ...
در سال ۱۹۶۰ ریچارد میلینگتون از کمپانی Thompson Fiberglas با استفاده از ابریشم مصنوعی روشی را ابداع کرد ، که درآن فیبر با کربن بالا ۹۹ درصد تولید می شد ،که باعث پایین آمدن قیمت کربن در بازار خرید و فروش شد.
فولاد ضد زنگ آستنیتی دارای ویژگیهای مثبت بسیاری است. این محصول تقریبا سه چهارم بازار جهانی فولاد ضد زنگ را تشکیل میدهد که در سال ۲۰۱۸ به ارزش ۹۳.۶۹ میلیارد دلار بود و انتظار میرود تا سال ۲۰۲۵، ۵.۲ درصد افزایش یابد.
2- فولاد از چه چیزی ساخته شده است؟ عناصر اصلی در ترکیب شیمیایی انواع فولاد شامل کربن، منگنز، کروم، نیکل، مولیبدن، تیتانیم، وانادیم، بور، سیلیسم، فسفر و گوگرد هستند.
مقدمه کربن یکی از فراوانترین و پرکاربردترین مواد مهندسی است که تقریبا در تمامی صنایع، خودی نشان داده است. داشتن دگرشکلهای متعدد یکی از ویژگیهای خاص این ماده است که هر کدام از آنها خواص منحصر به فرد و متفاوتی را ...
فولاد آلیاژی است که از ترکیب آهن و کربن بهعنوان دو عنصر اصلی ساخته میشود. بااینوجود، برای بهبود خواص آن، عناصر آلیاژی متعددی نقش کلیدی در بهبود و تنظیم خواص آن دارند.
در واقع استفاده از فولاد ضدزنگ در موتور خودرو باعث میشود تا تجهیزات ساخته شده از فولاد ضدزنگ در دماهای بالا عملکرد خود را از دست ندهند و قطعه مدنظر همواره وظیفه خود را انجام دهد (از کار نیفتد).
فولاد چیست؟ به آلیاژهایی که حداقل 50 درصد آنها را آهن آلات تشکیل داده است، فولاد (Steel) گفته میشود؛ یک یا چند عنصر دیگر نیز در ترکیب فولاد وجود دارد. عناصر موجود در فولاد اغلب از نوع کربن، منگنز، تیتانیوم، کروم، نیکل ...
میلگرد یا آرماتور (Rebar) یک مقطع فولادی طویل و توپر استوانه ای شکل است، که معمولا از فولاد با کربن متوسط ساخته می شود و کاربرد اصلی آن، مسلح کردن بتن در ساختمان سازی است. میلگردها در انواع مختلف آجدار، ساده، آلیاژی و ...
فرآیند تهیه و تولید فولاد. فولاد کربنی (به انگلیسی: carbon steel)، نوعی فولاد است که درصد وزنی کربن آن بین 0.05 تا 2.1 درصد میباشد. تعریف فولاد کربنی که از طرف انجمن آهن و فولاد آمریکا (AISI) بیان شدهاست عبارت است از:
لنت ترمزهای دیسکی از دو قطعه بکپلیت و ترکیبی از حدودا 30 نوع ماده معدنی و آلی و شیمیایی، از جمله موادی مانند فولاد، فایبرگلاس، کربن، سیلیکون و رزینها با درصد و ترکیب خاص، تولید میشوند.
فولادهای کم کربن یا نرم از قابلیت ماشینکاری خوبی برخوردار بوده و میتوان به راحتی آنها را به اشکال دلخواه درآورد. ... از اصلیترین دلایلی که باعث شناختهشدن این فولاد شده است، میتوان به ...
بدنه خودرو، معمولاً از ترکیبی از فلزات مختلف ساخته می شود. ... وزن فیبر کربن، حدود 50 درصد کمتر از وزن فولاد است. ... در صورت تصادف، بدنه خودروی ساخته شده با فیبر کربن، می تواند انرژی بیشتری را جذب ...
فنرها از نظر جنس به انواع مختلف زیر ساخته می شوند: فنرهای ساخته شده از فولاد فنر با کربن بالا. فولاد فنر با کربن زیاد از جمله سخت ترین و با دوام ترین نوع در بین فولادهای غیرآلیاژی می باشد.
دیگر جوان این لیست مک لارن اسپیدتیل نام دارد که از سری محصولات جدید مک لارن با فناوری آینده نگرانه است . بدنه خودرو به طور کلی از فیبر کربن ساخته شده است و از آیرودینامیک فوق العاده بهره می برد .
فولاد کم کربن از طریق فرآیندهایی مشابه به تولید سایر انواع فولاد ساخته می شود، اما با توجه به محتوای پایین کربن، این فرآیندها به طور ویژه ای کنترل می شوند تا خواص مکانیکی مطلوب حفظ شوند.
بسته به میزان کربن افزودهشده، فولاد میتواند خواص مختلفی داشته باشد. برای مثال، فولاد با درصد کربن بالا (مانند فولاد ابزار) دارای سختی و قدرت بالایی است، اما ممکن است شکننده باشد.
سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته میشود که در صنایع مختلف به کار میرود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی میکنیم.