معرفی صفر تا صد مس: از اکتشاف تا استخراج | پارساماین
پالایش الکتریکی. در ادامه مات مس تولید شده از طریق پالایش الکتریکی بیشتر پاکسازی میشود. در این مرحله محلول با استفاده از حل شدن در الکترولیت و عبور از جریان الکتریکی تصفیه میگردد.

پالایش الکتریکی. در ادامه مات مس تولید شده از طریق پالایش الکتریکی بیشتر پاکسازی میشود. در این مرحله محلول با استفاده از حل شدن در الکترولیت و عبور از جریان الکتریکی تصفیه میگردد.
اگر همچنان مس ناخالص وجود داشته باشد، آن را به کمک «پالایش الکتریکی» (Electro-Refining)، خالصسازی میکنند. فرآیند شستشو (لیچینگ)
پالایش الکتریکی مس. یکی دیگر از کاربردهای برقکافت پالایش الکتریکی فلزات یا خالص سازی آن هاست. در این جا پالایش الکتریکی مس را مورد بحث و بررسی قرار می دهیم.
هدف پروژه، استحصال عناصر مس و نیکل و بازیابی اسید سولفوریک جهت استفاده مجدد در پالایشگاه مجتمع مس سرچشمه، جهت تولید ۱۱۵ تن کاتد نیکل و ۵۷۰ تن کاتد مس در سال است.
متال آنلاین، در این مقاله تخصصی، فرآیند استحصال مس به روش هیپ لیچینگ، که شامل چند مرحله اصلی برای تولید مس کاتدی با خلوص بالا است را شرح خواهد داد.
استفاده از مواد افزودنی یک روش استاندارد در هر دو روش الکترووینینگ و پالایش الکتریکی مس است. آنها نقش چندگانه ای در رسوب الکتریکی مس دارند. آنها موانع انتشار و/یا عوامل کمپلکس کننده مس هستند.
استخراج مس از طریق الکتریکی یا الکترووینینگ، مرحله نهایی در فرآوری سنگ معدن اکسید به کاتد مس است و نوعی الکترولیز به حساب می آید.
در کارخانه پالایش الکتریکی، مس آند ارسالی از کارخانههای ذوب تحت عملیات تصفیه الکتریکی قرار گرفته و کاتد مس با خلوص 99/99 درصد حاصل میشود.
در فرآیند هیدرومتالورژی تولید مس از سنگ معدن اکسیدی، سنگ معدن توسط تجهیزات سنگشکنی و آسیاب تا اندازه معین بر اساس نوع روش حلسازی (لیچینگ) دانهبندی شده و با توجه به خواص سنگ و عیار مس آن به ...
فرآوری مس به مجموعه فرآیندهایی اطلاق می شود که سنگ معدن مس را به فلز خالص تبدیل می کنند. این فرآیند شامل مراحل مختلف از جمله استخراج، تغلیظ، ذوب و پالایش می باشد.